造成三效废水蒸发结晶器产能下降的原因是什么

2019-11-14 21:32
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三效废水蒸发结晶器主要由蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅机三组串联而成。三个蒸发器串联工作。采用上、下料生产全蒸发系统。操作时,高盐废水先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵。在使用过程中,废水将进入蒸发换热器。蒸发式换热室中,外部蒸汽液化产生蒸发潜热,使废水加热。

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由于蒸汽换热器的换热器压力较高,在高于正常液体沸点的压力下,废水在蒸汽换热器内过热。受热液进入结晶室后,废水压力降低,造成部分废水闪蒸或沸腾。出水蒸汽作为动态蒸汽进入双效强制循环蒸发器,使双效蒸发器加热。结晶蒸发器中暂存不挥发的废水和盐。

通过强制循环蒸发器管之间的平衡关系,使其产生二种效应,三种效应相互关联,与高盐废水的作用效果,三边连续流动,废水是废水的持续蒸发,盐分越来越高,当盐分大于饱和状态时浪费水,不会出现水盐沉淀,进入蒸发结晶室下段设置。

装置的冷凝器与真空系统相连,在使用时,将蒸发器系统中产生的未凝结气体移除,使冷凝器和蒸发器保持负压,提高了蒸发器系统的蒸发效率。

其主要原因是蒸发率低、加热温度低、停留时间短的设备和物料在85-87℃时蒸发,使其运转和降低。受热温度较低,属低温蒸发,即保持材料不被有意元素破坏。所以,这套蒸发器装置适合高温下的物料。

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