蒸发器处理流向的几种方法

蒸汽发生器广泛应用于医药、食品、化工、轻工业等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，也可广泛应用于工业、工业、工业、工业中。特别适用于热敏性物料，蒸发器在真空、低温条件下连续工作，具有蒸发容量大、节能降耗、运行费用低、物料蒸发不变性等优点。

其工艺流程有四种形式：并流、倒流、混合流(错流)、平流。

　　1.顺流：

在流动的过程中，溶液与蒸气的流动方向是一样的。原液泵一效进料，依赖于各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般为负压操作)用泵抽出。因为后者的压力很低，溶液的沸点也很低，当溶液由前效进入后一效时，就会闪蒸出一部分水分，产生的二次汽化也较多，由于后效浓度较低，操作温度低，溶液的沸点也较低。流体的顺流动过程一般适合处理热敏性较高的物料。

　　2.逆流：

通过泵从末效进料到前效，完成液由一效排出，料液和蒸气反向流动。通常适于处理粘度随温度、浓度变化较大、不易处理的液体。

　　3.混流:

顺向逆流流程相结合，既有顺逆流的优点回避其缺点，但操作复杂，要求自我控制程度高。

　　4.平流：

每一效加料都能完成液，每一效都有结晶析出，及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。