连续结晶器的原理分析

连续结晶器是蒸发结晶和化工产品生产过程中常见的设备之一。连续结晶器的应用越来越多。掌握一些原理知识不仅可以让你更好地了解连续结晶器，还可以帮助你更好地使用结晶器设备。

在了解连续结晶器的原理之前，先了解什么是结晶，结晶的方式是什么。

结晶实际上是一个从溶液中沉淀固体的过程，固体在溶液中的溶解度与确定结晶过程密切相关。溶液的过饱和度是工业结晶的主要驱动力。

可分为四类：溶液结晶、熔融结晶、升华结晶和沉淀结晶，其中溶液结晶是化学工业中非常常用的结晶方法。

结晶过程的产量取决于结晶固体与其溶液之间的平衡关系，这种平衡关系通常可以用固体在溶液中的溶解度来表示。在现有晶体核形成或添加晶体种的过饱和溶液中，过饱和度被用作推动晶体核或晶体种的生长。

连续结晶器的原理实际上是使用连续结晶器连续沉淀结晶。连续结晶器实现了等待结晶的物料的连续添加，结晶器产品可以连续从结晶器内部取出，同时进出。

连续结晶器同时进出意味着冷却过程非常快，或即时完成。如果放置在间歇结晶思维框架下，则完全不可行。快速冷却容易爆发成核，罐壁结晶板会影响传热。连续结晶器的开创性在于解决了快速冷却引起的两个严重副作用。

连续结晶器原理的关键是进料能实现快速分散和均衡换热操作。

进料迅速分散在结晶完成的低温低浓度母液中，使混合物料的温度和浓度略高于结晶母液，但浓度不能达到结晶浓度（在浓度稳定范围内），混合物料浓度控制是避免快速冷却爆发成核的关键。

连续结晶器的生产效率很高。一套连续结晶器往往可以取代多套甚至几十套间歇结晶器，相应的配套设备数量也不多。连续结晶器可以方便地与机械压缩泵组合，在低温下蒸发结晶，不仅不需要蒸汽，还不需要冷冻水。连续结晶器不仅节能，而且避免了对制冷机的巨大投资。